ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હેક્સ સોકેટ બોલ્ટ
મૂળભૂત પરિમાણો અને સામગ્રી
સ્પષ્ટીકરણો અને ધોરણો:સામાન્ય થ્રેડ કદ M2-M24 ને આવરી લે છે, જેની લંબાઈ 5mm થી 100mm સુધીની હોય છે. વિનંતી પર લાંબા કદને પણ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. તે GB/T70 શ્રેણીના ધોરણોને અનુરૂપ છે. ફ્લેટ રાઉન્ડ હેડવાળા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હેક્સ સોકેટ હેડ કેપ સ્ક્રૂ GB/T70.2-2000 ને અનુસરે છે. કેટલાક નિકાસ ઉત્પાદનો જર્મન સ્ટાન્ડર્ડ DIN912 ને અનુરૂપ હોઈ શકે છે.
સામાન્ય સામગ્રી:બેઝ મટિરિયલ મોટે ભાગે કાર્બન સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલ હોય છે, જે 4.8, 8.8 અને 12.9 જેવા વિવિધ સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડ માટે યોગ્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-સ્ટ્રેન્થ 12.9 ગ્રેડ બોલ્ટ ઘણીવાર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન તૂટતા અટકાવવા માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં હાઇડ્રોજન રિમૂવલ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે. ખાસ કાટ-પ્રતિરોધક એપ્લિકેશનો માટે, કાટ પ્રતિકારને વધુ વધારવા માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે 304 અથવા 316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેઝ મટિરિયલનો પણ ઉપયોગ થાય છે.
ઉપયોગની સાવચેતીઓ:બોલ્ટ હેડ પરના ષટ્કોણ ખાંચો લપસી ન જાય અને નુકસાન ન થાય તે માટે ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન મેચિંગ હેક્સ રેન્ચનો ઉપયોગ કરો. વધુ પડતા કડક થવાથી બચવા માટે ટોર્કને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરો, જે થ્રેડોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અથવા ઓછા કડક થવાથી, જે કડક થવાની અસરને અસર કરી શકે છે.
ગ્રેડ 8.8 અને તેથી વધુના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ષટ્કોણ બોલ્ટ માટે, હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગના ઊંચા તાપમાનથી તેમની મજબૂતાઈને અસર ન થાય તે માટે કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પસંદ કરવામાં આવે છે. આ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટને કોટિંગ સંલગ્નતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ પહેલાં પ્રીટ્રીટમેન્ટ જેમ કે પિકલિંગ અને સેકન્ડરી ક્લિનિંગની જરૂર પડે છે.
વિવિધ ધાતુના ભાગોને જોડતી વખતે, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્તરને નુકસાન થવાથી થતા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટને રોકવા માટે ઇન્સ્યુલેશન પગલાં લેવા જોઈએ, જે બોલ્ટની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી કરશે.














