રિફાઇન્ડ હાઇ-સ્ટ્રેન્થ ફ્લેટ કુશન

1. ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગ, જેને ઉદ્યોગમાં કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વર્કપીસની સપાટી પર એક સમાન, ગાઢ અને સારી રીતે બંધાયેલ ધાતુ અથવા એલોય ડિપોઝિશન સ્તર બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોલિસિસનો ઉપયોગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. અન્ય ધાતુઓની તુલનામાં, ઝીંક પ્રમાણમાં સસ્તું અને કોટ કરવા માટે સરળ ધાતુ છે, જે ઓછી કિંમતનું એન્ટી-કાટ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્તર છે, જેનો ઉપયોગ સ્ટીલના ભાગોને સુરક્ષિત કરવા માટે, ખાસ કરીને વાતાવરણીય કાટ સામે અને સુશોભન માટે વ્યાપકપણે થાય છે. પ્લેટિંગ તકનીકોમાં ચેનલ પ્લેટિંગ (અથવા હેંગ પ્લેટિંગ), બેરલ પ્લેટિંગ (નાના ભાગો માટે), વાદળી પ્લેટિંગ, ઓટોમેટિક પ્લેટિંગ અને સતત પ્લેટિંગ (વાયર, સ્ટ્રીપ માટે) શામેલ છે. ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગ એ વાણિજ્યિક ફાસ્ટનર્સ માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું કોટિંગ છે. તે સસ્તું છે અને તેનો દેખાવ વધુ સારો છે, અને તે કાળા અથવા આર્મી ગ્રીન રંગમાં ઉપલબ્ધ હોઈ શકે છે. જો કે, તેનું એન્ટી-કાટ પ્રદર્શન સરેરાશ છે, અને તેનું એન્ટી-કાટ પ્રદર્શન ઝીંક પ્લેટિંગ (કોટિંગ) સ્તરોમાં સૌથી ઓછું છે. સામાન્ય રીતે, ઇલેક્ટ્રોગેલ્વેનાઇઝિંગનો ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ 72 કલાકની અંદર હોય છે, અને ન્યુટ્રલ સોલ્ટ સ્પ્રે ટેસ્ટ 200 કલાકથી વધુ સમય સુધી પહોંચે તે માટે ખાસ સીલિંગ એજન્ટોનો પણ ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, પરંતુ કિંમત મોંઘી છે, જે સામાન્ય ગેલ્વેનાઇઝિંગ કરતા 5-8 ગણી છે. માળખાકીય ભાગો માટેના ફાસ્ટનર્સમાં સામાન્ય રીતે રંગીન ઝીંક અને સફેદ ઝીંક હોય છે, જેમ કે 8.8 અને અન્ય કોમર્શિયલ-ગ્રેડ બોલ્ટ.

2. ક્રોમ પ્લેટિંગ મુખ્યત્વે સપાટીની કઠિનતા, સુંદરતા અને કાટ-પ્રતિરોધકતા સુધારવા માટે છે. ક્રોમિયમ પ્લેટિંગમાં સારી રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે અને તે આલ્કલી, સલ્ફાઇડ, નાઈટ્રિક એસિડ અને મોટાભાગના કાર્બનિક એસિડમાં કાર્ય કરતું નથી, પરંતુ હાઇડ્રોહેલિક એસિડ (જેમ કે હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ) અને ગરમ સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં દ્રાવ્ય હોય છે. કારણ કે ક્રોમિયમ રંગ બદલાતો નથી, તે ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે લાંબા સમય સુધી તેની પ્રતિબિંબ ક્ષમતા જાળવી શકે છે, અને ચાંદી અને નિકલ કરતાં વધુ સારી છે.

૩.નિકલ પ્લેટિંગ મુખ્યત્વે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, કાટ-રોધક, કાટ-રોધક અને સામાન્ય રીતે પાતળી પ્રક્રિયામાં વિભાજિત થાય છે.