ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફ્લેંજ બોલ્ટ

ટૂંકું વર્ણન:

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફ્લેંજ બોલ્ટ એ ફાસ્ટનર્સ છે જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા ષટ્કોણ ફ્લેંજ બોલ્ટમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમાં ષટ્કોણ હેડ અને તળિયે એકીકૃત રીતે રચાયેલ ફ્લેંજ હોય ​​છે, જે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનિંગ પ્રદર્શનને ફ્લેંજના દબાણ-બેરિંગ અને એન્ટિ-લૂઝનિંગ ફાયદાઓ સાથે જોડે છે. તેઓ મશીનરી, ઓટોમોટિવ અને ઉર્જા ઉદ્યોગોમાં ઉચ્ચ-દબાણ અને કંપન વાતાવરણમાં કોર કનેક્ટર્સ છે. નીચે વિગતવાર પરિચય છે: મુખ્ય માળખું અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદનોના ફાયદા

અનન્ય માળખાકીય ફાયદા:સામાન્ય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ્સની તુલનામાં, તેમાં વધારાનો ફ્લેટ ફ્લેંજ હોય ​​છે, જે બાંધેલી સપાટી સાથેના સંપર્ક ક્ષેત્રને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે. આ ફાસ્ટનિંગ દબાણને વિખેરી નાખે છે, નરમ સબસ્ટ્રેટ પર ઇન્ડેન્ટેશન અટકાવે છે; વધુમાં, ફ્લેંજ ગાસ્કેટને બદલી શકે છે, એસેમ્બલીને સરળ બનાવે છે અને કનેક્શનની સીલિંગ અને સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે, કંપન વાતાવરણમાં છૂટા થવાનું જોખમ ઘટાડે છે.

ઉચ્ચ-શક્તિવાળા કોર પ્રદર્શન:પર્ફોર્મન્સ ગ્રેડ મોટે ભાગે 8.8 અને તેથી વધુ હોય છે, જેમાં સામાન્ય ગ્રેડ 8.8, 10.9 અને 12.9 હોય છે. તેમાંથી, ગ્રેડ 10.9 બોલ્ટમાં 1000MPa સુધીની તાણ શક્તિ અને તાણ શક્તિના 90% ની ઉપજ શક્તિ હોય છે; કેટલાક ગ્રેડ 12.9 બોલ્ટમાં 1200MPa સુધીની તાણ શક્તિ હોય છે, અને તેમનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામાન્ય બોલ્ટ કરતા 40% વધુ હોય છે. આ સામગ્રી મોટે ભાગે લો-કાર્બન એલોય સ્ટીલ અથવા મધ્યમ-કાર્બન સ્ટીલ હોય છે, જેમ કે 40Cr અને 35CrMo. ગરમીની સારવારને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ કર્યા પછી, ઉચ્ચ ભાર હેઠળ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ અથવા બરડ ફ્રેક્ચર ટાળી શકાય છે.

મુખ્ય સ્પષ્ટીકરણો અને પ્રક્રિયાઓ

મુખ્ય પ્રવાહના સ્પષ્ટીકરણો:GB5787 જેવા સંબંધિત ધોરણોને અનુસરીને, પ્રમાણભૂત થ્રેડ કદ M5-M20 ને આવરી લે છે, અને લંબાઈને વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, જેમ કે ચોકસાઇ સાધનો માટે નાના જોડાણો અને ભારે સાધનો માટે મોટા ફિક્સેશન. કેટલાક ઉત્પાદકો બિન-માનક કસ્ટમાઇઝેશન સેવાઓ પણ પ્રદાન કરે છે, જેમાં ડ્રોઇંગ ડિઝાઇનથી નમૂના ઉત્પાદન સુધીનો સૌથી ટૂંકો વિકાસ ચક્ર ઘટાડીને 3 દિવસ કરવામાં આવે છે.

ચોકસાઇ ઉત્પાદન અને કાટ સંરક્ષણ પ્રક્રિયાઓ:ઉત્પાદનમાં કોલ્ડ હેડિંગ, થ્રેડ રોલિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ જેવી બહુવિધ પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. થ્રેડ ચોકસાઈ રાષ્ટ્રીય ધોરણ ગ્રેડ 6 અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે, અને એસેમ્બલી ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પરિમાણીય સહિષ્ણુતા સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. કાટ સંરક્ષણ માટે, ગેલ્વેનાઇઝિંગ, ડેક્રોમેટ કોટિંગ અને ફોસ્ફેટિંગનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે. સોલ્ટ સ્પ્રે પરીક્ષણે ભેજવાળા અને સહેજ કાટ લાગતા વાતાવરણમાં તેની અનુકૂલનક્ષમતા ચકાસેલી છે. દરિયાઈ અથવા રાસાયણિક સેટિંગ્સમાં વપરાતા કેટલાક ઉત્પાદનો તેમના સેવા જીવનને વધારવા માટે ઉન્નત કાટ સંરક્ષણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે.

લાક્ષણિક એપ્લિકેશન દૃશ્યો

ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ:ઓટોમોટિવ એન્જિન અને ટ્રાન્સમિશન જેવા મુખ્ય ઘટકોને સુરક્ષિત કરવા માટે યોગ્ય. આ ભાગો એન્જિનના સંચાલનથી થતા ઊંચા ભાર અને સતત કંપનોનો સામનો કરવા જોઈએ. તેની ઉચ્ચ શક્તિ અને એન્ટી-લૂઝનિંગ ગુણધર્મો લાંબા ગાળાના સ્થિર જોડાણોની ખાતરી કરે છે અને જાળવણી આવર્તન ઘટાડે છે.

ભારે મશીનરી અને ઉર્જા ક્ષેત્ર:વિન્ડ ટર્બાઇન ટાવર્સમાં ભારે મશીનરી બોડી અને કનેક્શન નોડ્સના એસેમ્બલી માટે વપરાય છે, જે સાધનોના સંચાલન દરમિયાન અસરના ભાર અને બહારના પર્યાવરણીય કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. ઊર્જા ઉપકરણોના લાંબા ગાળાના સલામત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેનો ઉપયોગ જનરેટર સેટ અને અન્ય સાધનોમાં પણ થઈ શકે છે.

સામાન્ય મશીનરી:પાઇપ ફ્લેંજ ઇન્ટરફેસ અને ચોકસાઇ મશીન ટૂલ્સમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકોનું ફિક્સિંગ જેવા ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સીલિંગ કનેક્શનની જરૂર હોય તેવા વિવિધ ઉપકરણો માટે યોગ્ય. ફ્લેંજની સીલિંગ અસર પ્રવાહી લિકેજને રોકવામાં મદદ કરે છે, જ્યારે તેની ઉચ્ચ શક્તિ સાધનોના સંચાલનની યાંત્રિક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.

ઉપયોગ અને પસંદગીની સાવચેતીઓ

વિવિધ તાકાત ગ્રેડ મિશ્રિત ન કરવા જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, તાકાતના મેળ ન ખાવાને કારણે કનેક્શન નિષ્ફળતા ટાળવા માટે 10.9 ગ્રેડ બોલ્ટને અનુરૂપ તાકાતના નટ સાથે જોડવું આવશ્યક છે.

ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, પ્રીલોડને નિયંત્રિત કરવા માટે મેચિંગ હેક્સ રેન્ચનો ઉપયોગ કરો. ટોર્ક પદ્ધતિનો ઉપયોગ સચોટ પ્રીલોડ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થઈ શકે છે, જે બોલ્ટને નુકસાન પહોંચાડી શકે તેવા વધુ પડતા કડક થવાને અટકાવે છે અથવા ઓછા કડક થવાને અટકાવે છે જે ઢીલું થઈ શકે છે.

થ્રેડના કાટને રોકવા માટે ઉત્પાદનને વરસાદ અને ભેજ-પ્રૂફ વાતાવરણમાં સંગ્રહિત કરો. ઉત્પાદન એપ્લિકેશન દૃશ્યની તાકાત અને કાટ પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન બેચ અને પરીક્ષણ રિપોર્ટ ચકાસો. અયોગ્ય ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.