ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બ્રેસ ઉત્પાદક
મુખ્ય વર્ગીકરણ અને સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો
મુખ્ય પ્રકારો:ટાઈ સળિયા સીધા ટાઈ સળિયા અને ત્રાંસા ટાઈ સળિયામાં વિભાજિત થાય છે. સીધા ટાઈ સળિયા મોટાભાગે φ12 રાઉન્ડ સ્ટીલના બનેલા હોય છે, અને બે સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ છે: એક 11.8 મીમી વ્યાસવાળા ગોળાકાર સ્ટીલને બંને છેડે ઓછા વ્યાસ સાથે પ્રક્રિયા કરવી અને પછી થ્રેડેડ કરવી; બીજી 10.6 મીમી વ્યાસવાળા ગોળાકાર સ્ટીલને સીધી પ્રક્રિયા કરવી. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે અડીને આવેલા પર્લિન વચ્ચે આડા જોડાણો માટે થાય છે. ત્રાંસા ટાઈ સળિયાનો ઉપયોગ ઘણીવાર સ્ટ્રટ્સ સાથે મળીને ભૌમિતિક રીતે અપરિવર્તનશીલ સિસ્ટમ બનાવવા માટે થાય છે, જે તેમના નબળા ધરી સાથે પર્લિનની સ્થિરતાને મજબૂત બનાવવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તે ઘણીવાર વળાંક અથવા ખાસ સ્થાનો જેમ કે રિજ અને છતના છિદ્રો પર સ્થાપિત થાય છે.
મુખ્ય પ્રવાહના સ્પષ્ટીકરણો:8-16mm વ્યાસવાળા ગોળાકાર સ્ટીલનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે, જેમાં φ12 અને φ14 સૌથી સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણો છે. રેખાંકનો પર "T" સંક્ષેપ સૂચવે છે કે કેટલાક કઠોર ટાઈ સળિયા "φ12 + φ322.5" ના સંયોજનનો ઉપયોગ કરશે, જેનો અર્થ થાય છે કે કોર ટાઈ સળિયાનો વ્યાસ φ12 છે, અને બાહ્ય કેસીંગ φ322.5 રાઉન્ડ સ્ટીલ ટ્યુબ છે. ખાસ એપ્લિકેશનો માટે, φ300 સુધીના વ્યાસ અને 12m સુધીની સિંગલ લંબાઈવાળા મોટા ટાઈ સળિયા પણ ઉપલબ્ધ છે. પરંપરાગત સ્ટીલ માળખાંની લોડ-બેરિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સામાન્ય રીતે Q235 વાયરનો ઉપયોગ થાય છે.
મુખ્ય પ્રક્રિયા અને કાટ સંરક્ષણ તકનીકો
મૂળભૂત પ્રક્રિયા:મુખ્ય પ્રક્રિયાઓમાં કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, વ્યાસ ઘટાડો અને થ્રેડ રોલિંગનો સમાવેશ થાય છે, જે વેલ્ડીંગ વિના ઇન્સ્ટોલેશનને મંજૂરી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સીધા ટાઈ સળિયા બંને છેડે થ્રેડેડ હોય છે, અને નટ સાથે, પર્લિન સાથે સુરક્ષિત જોડાણ પ્રાપ્ત થાય છે. આ અનુકૂળ છે અને પર્લિનની ઇન્સ્ટોલેશન ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કડકતાના લવચીક ગોઠવણની મંજૂરી આપે છે.
કાટ સામે રક્ષણ:સામાન્ય પદ્ધતિઓમાં હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને ઇલેક્ટ્રો-ગેલ્વેનાઇઝિંગનો સમાવેશ થાય છે. કેટલાક ઉચ્ચ-સ્તરના કાર્યક્રમોમાં ઝીંક અથવા એલ્યુમિનિયમ છંટકાવની સંયુક્ત પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને ત્યારબાદ કાટ-રોધી પેઇન્ટ સાથે સીલિંગ કોટિંગ કરવામાં આવે છે. આ સંયુક્ત કોટિંગ એક જ કોટિંગ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે લાંબું રક્ષણાત્મક જીવનકાળ પ્રદાન કરે છે, જે અસરકારક રીતે બહારની ભીનાશ, વરસાદ, બરફ અને અન્ય કાટ લાગતા વાતાવરણનો પ્રતિકાર કરે છે, આમ ઓપન-એર સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઇમારતોમાં ટાઇ રોડની સેવા જીવન લંબાય છે.
ઇન્સ્ટોલેશન પોઈન્ટ્સ અને એપ્લિકેશન દૃશ્યો
ઇન્સ્ટોલેશન સ્પષ્ટીકરણો:કોલમ સ્પેસિંગ અનુસાર લેઆઉટ ગોઠવવો આવશ્યક છે. 6 મીટરની અંદર કોલમ સ્પેસિંગ માટે, સામાન્ય રીતે એક ટાઇ રોડ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે; 6 મીટરથી વધુ અંતર માટે, 2-3 ટાઇ રોડ જરૂરી છે. વળાંક પર કઠોર ટાઇ રોડ ઉમેરવા જોઈએ. પટ્ટાઓ, છતના છિદ્રો વગેરે પર, વિકર્ણ ટાઇ રોડ અને સ્ટ્રટ્સનો ઉપયોગ કઠોર ફ્રેમમાં તણાવ ટ્રાન્સફર કરવા માટે એકસાથે કરવો જોઈએ, જે વ્યક્તિગત પર્લિનના ઓવરલોડિંગને અટકાવે છે. ટાઈ રોડ ફક્ત ટેન્શન ટ્રાન્સફર કરે છે અને બીમ અથવા કોલમમાં પર્લિનના લેટરલ ફોર્સનું વિતરણ કરવા માટે સંકુચિત તણાવ સહન કરતા સ્ટ્રટ્સ સાથે જોડાણમાં કામ કરવું જોઈએ.
લાક્ષણિક દૃશ્યો:મુખ્યત્વે મોટા કારખાનાઓ, વેરહાઉસ, સ્ટેડિયમ અને અન્ય સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર ઇમારતોની છત અને દિવાલ સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, જે C-આકારના અને Z-આકારના પર્લિન્સને ફિક્સ કરવા માટે જવાબદાર છે. ઉદાહરણ તરીકે, પોર્ટલ સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર વર્કશોપમાં, સીધા ટાઈ સળિયાનો ઉપયોગ છત પર્લિનની આખી હરોળને એક સંપૂર્ણમાં જોડવા માટે કરવામાં આવે છે, અને પછી ત્રાંસા ટાઈ સળિયાનો ઉપયોગ પવનના ભાર જેવા બાહ્ય દળોને કારણે પર્લિનના વિસ્થાપન અથવા વિકૃતિનો પ્રતિકાર કરવા માટે રિજ પર તેમને મજબૂત બનાવવા અને ઠીક કરવા માટે કરવામાં આવે છે; તેનો ઉપયોગ ફોટોવોલ્ટેઇક કૌંસ જેવા વ્યુત્પન્ન દૃશ્યોમાં પણ થઈ શકે છે જેથી કૌંસની રચનાને ઠીક કરવામાં અને એકંદર સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળે.
